Construcții și utilaje

Caracteristicile gogoşilor de mătase şi ale fibrei - Tehnica preindustrializării gogoşilor de mătase

Index articol
Caracteristicile gogoşilor de mătase şi ale fibrei
Compoziţia şi fineţea fibrei de mătase
Tehnica preindustrializării gogoşilor de mătase
Păstrarea gogoşilor de mătase uscate

Tehnica preindustrializării gogoşilor de mătase

Pentru a putea fi folosite la obţinerea de fire de mătase, gogoşile sunt supuse unui proces de omorâre a crisalidei şi de uscare a gogoşilor, proces denumit preindustrializare.

Omorârea crisalidei (etufare) - se face cu scopul de a preveni ieşirea fluturelui din gogoaşă, proces ce are ca urmare perforarea şi deci deprecierea gogoşii ca materie primă.

Uscarea gogoşilor, operaţie ce urmează după omorârea crisalidei, se realizează pentru eliminarea umidităţii din crisalidă şi din peretele mătăsos al gogoşii. Aceasta permite păstrarea lor la temperaturi normale un timp mai îndelungat, până la filare.

În urma uscării gogoşilor, are loc scăderea procentului de umiditate din componenta gogoşii.

Operaţia de omorâre a crisalidei se poate realiza în mai multe moduri:

- prin expunerea la soare - folosind captatoare solare;

- cu ajutorul aburului - păstrează calităţile tehnologice ale fibrei, dar necesită o perioadă lungă de timp;

- prin mijloace chimice - utilizând substanţe toxice ca sulfura de carbon, substanţe amoniacale etc; procedeul respectiv a dat rezultate nesatisfăcătoare, influenţând calitatea fibrei, iar substanţele respective sunt nocive pentru fluture şi om;

- prin menţinerea crisalidei la temperaturi scăzute, crisalidele mor repede, calitatea firului se menţine, dar procedeul necesită spaţii frigorifice mari;

- prin folosirea aerului cald, metodă ce prezintă avantajul că timpul necesar pentru omorârea crisalidelor şi uscarea gogoşilor este scurt (6-8 ore), astfel încât se pot prelucra cantităţi mari de gogoşi într-o perioadă scurtă.

Factorul de bază în uscarea gogoşilor prin această metodă este temperatura, care afectează învelişul mătăsos al gogoşii.

Dacă temperatura depăşeşte o anumită limită, sericina din componenţa mătăsii este depreciată, procesul de filare este afectat şi procentul de mătase al gogoşii scade.

Condiţiile de uscare a gogoşilor prin folosirea aerului cald sunt următoarele: temperatura aerului - 95°C, umiditatea aerului 8%, viteza aerului - 1 m/sec. Spre finalul procesului de uscare (moment apreciat prin controlul gradului de uscare al crisalidei) temperatura scade treptat, ajungând la limita de 55°C.

Calitatea gogoşilor este influenţată într-o anumită măsură de umiditatea aerului de uscare; se recomandă ca, în primele ore ale uscării, să se menţină o umiditate relativă de 4,5%, iar în partea finală â procesului de uscare, aceasta să ajungă la 15-20%.

Viteza aerului are un efect mai mic asupra calităţii gogoşii uscate. Dacă presiunea aerului nu este uniformă în diferitele părţi ale uscătorului, poate apărea o uscare neuniformă.

Randamentul la uscare reprezintă raportul dintre greutatea gogoşilor crude şi greutatea gogoşilor uscate, exprimat procentual; aceasta variază între 38-42%, fiind influenţată de calitatea gogoşilor.

Sunt mai multe tipuri de uscătoare pe care industria le oferă, diferite ca dimensiuni, capacitate şi condiţii de uscare.